Le TPM (Total Productive Maintenance), ou Maintenance Productive Totale en français, est une approche de maintenance qui vise à éliminer les pertes de production en impliquant l’ensemble du personnel dans l’amélioration continue des équipements et des processus.
Origines:
Né au Japon dans les années 1970, le TPM s’inspire des concepts du Lean Manufacturing et du Kaizen. Seiichi Nakajima, considéré comme le père du TPM, a formalisé cette approche en s’appuyant sur les travaux de l’américain Edwards Deming sur la qualité totale.
Le TPM repose sur 8 piliers fondamentaux :
Amélioration ciblée
Maintenance autonome
Maintenance planifiée
Formation et développement des compétences
Maintenance de la qualité
Gestion des équipements neufs
TPM en administration
Sécurité, hygiène et environnement
En impliquant tous les employés, de l’opérateur de production au directeur d’usine, le TPM crée une culture d’entreprise où chacun est responsable de la performance des équipements et de la qualité des produits.
En choisissant CTA maintenance industrielle, vous bénéficierez de notre expertise en TPM pour:
Augmenter la disponibilité de vos équipements: grâce à une maintenance préventive et proactive.
Réduire vos coûts de maintenance: en optimisant vos interventions et en prévenant les pannes.
Améliorer la qualité de vos produits: en éliminant les défauts et les variations de production.
Accroître la sécurité de vos employés: en créant un environnement de travail plus sûr.
Booster votre productivité: en optimisant l’utilisation de vos équipements et en réduisant les temps d’arrêt.
N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de vos besoins en matière de TPM et découvrir comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs de performance industrielle.
